ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಾಗಿ ದ್ವಿತೀಯ ರಿಟರ್ನ್ ಏರ್ ಸ್ಕೀಮ್

ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ದ್ವಿತೀಯ ರಿಟರ್ನ್ ಏರ್ ಸ್ಕೀಮ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಸ್ವಚ್ಛ ಕೊಠಡಿ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ ಮತ್ತು ರಿಟರ್ನ್ ಏರ್ ಡಕ್ಟ್‌ನ ಸೀಮಿತ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮೈಕ್ರೋ-ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿಸ್ವಚ್ಛ ಕೊಠಡಿಗಳುಔಷಧಗಳು ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಆರೈಕೆಯಂತಹ ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ. ಶುದ್ಧ ಕೋಣೆಯ ತಾಪಮಾನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಾತಾಯನ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶುದ್ಧತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಾತಾಯನ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವುದರಿಂದ, ಪೂರೈಕೆ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಹಿಂತಿರುಗುವ ಗಾಳಿಯ ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ರಿಟರ್ನ್ ಏರ್ ಸ್ಕೀಮ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಪೂರೈಕೆ ಗಾಳಿಯ ಸ್ಥಿತಿ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ಘಟಕದ ಇಬ್ಬನಿ ಬಿಂದುವಿನ ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ದ್ವಿತೀಯ ತಾಪನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಗಾಳಿಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಶೀತ ಶಾಖದ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ವಿತೀಯ ರಿಟರ್ನ್ ಏರ್ ಸ್ಕೀಮ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಪ್ರಾಥಮಿಕ ರಿಟರ್ನ್ ಏರ್ ಸ್ಕೀಮ್‌ನ ದ್ವಿತೀಯ ತಾಪನವನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ದ್ವಿತೀಯ ರಿಟರ್ನ್ ಏರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯ ರಿಟರ್ನ್ ಏರ್ ಅನುಪಾತದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ದ್ವಿತೀಯ ಶಾಖದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿದ್ದರೂ, ದ್ವಿತೀಯ ರಿಟರ್ನ್ ಏರ್ ಸ್ಕೀಮ್ ಅನ್ನು ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಮೈಕ್ರೋ-ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಕ್ಲೀನ್ ವರ್ಕ್‌ಶಾಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ಶಕ್ತಿ ಉಳಿತಾಯ ಕ್ರಮವೆಂದು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ ISO ಕ್ಲಾಸ್ 6 ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಕ್ಲೀನ್ ವರ್ಕ್‌ಶಾಪ್ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, 1 000 m2 ನ ಕ್ಲೀನ್ ವರ್ಕ್‌ಶಾಪ್ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ, 3 ಮೀ ಸೀಲಿಂಗ್ ಎತ್ತರ. ಒಳಾಂಗಣ ವಿನ್ಯಾಸದ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ತಾಪಮಾನ tn= (23±1) ℃, ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆ φn=50%±5%; ವಿನ್ಯಾಸ ಗಾಳಿಯ ಪೂರೈಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣ 171,000 m3/h, ಸುಮಾರು 57 h-1 ವಾಯು ವಿನಿಮಯ ಸಮಯಗಳು, ಮತ್ತು ತಾಜಾ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಮಾಣ 25 500 m3/h (ಇದರಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಷ್ಕಾಸ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಮಾಣ 21 000 m3/h, ಮತ್ತು ಉಳಿದವು ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡ ಸೋರಿಕೆ ಗಾಳಿಯ ಪರಿಮಾಣ). ಕ್ಲೀನ್ ವರ್ಕ್‌ಶಾಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂವೇದನಾಶೀಲ ಶಾಖದ ಹೊರೆ 258 kW (258 W/m2), ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣದ ಶಾಖ/ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಅನುಪಾತ ε=35 000 kJ/kg, ಮತ್ತು ಕೋಣೆಯ ರಿಟರ್ನ್ ಗಾಳಿಯ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ 4.5 ℃. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರಾಥಮಿಕ ರಿಟರ್ನ್ ಗಾಳಿಯ ಪರಿಮಾಣ
ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮದ ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ, ಈ ರೀತಿಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: AHU+FFU; MAU+AHU+FFU; MAU+DC (ಡ್ರೈ ಕಾಯಿಲ್) +FFU. ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ತನ್ನದೇ ಆದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಶಕ್ತಿ ಉಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

1) AHU+FFU ವ್ಯವಸ್ಥೆ.

ಈ ರೀತಿಯ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ "ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಹಂತವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಮಾರ್ಗ" ಎಂದು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು ಇರಬಹುದು: ಒಂದು ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ತಾಜಾ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ವ್ಯವಹರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ತಾಜಾ ಗಾಳಿಯು ಶುದ್ಧ ಕೋಣೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಶಾಖ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ಹೊರೆಯನ್ನು ಹೊಂದುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ಕೋಣೆಯ ನಿಷ್ಕಾಸ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಲು ಪೂರಕ ಗಾಳಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು MAU+FFU ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ; ಇನ್ನೊಂದು, ಶುದ್ಧ ಕೋಣೆಯ ಶೀತ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಹೊರೆ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ತಾಜಾ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಮಾಣ ಮಾತ್ರ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ತಾಜಾ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೊರಾಂಗಣ ಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಇಬ್ಬನಿ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದರಿಂದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಂತ್ರದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಎಂಥಾಲ್ಪಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಒಳಾಂಗಣ ಗಾಳಿಯ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು (ರಿಟರ್ನ್ ಏರ್‌ಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ) ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಶಾಖ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ತಾಜಾ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಗಾಳಿ ಪೂರೈಕೆ ಪ್ಲೀನಮ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಳಿದ ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ರಿಟರ್ನ್ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ (ದ್ವಿತೀಯ ರಿಟರ್ನ್ ಗಾಳಿಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ), ಅದು FFU ಘಟಕವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಶುದ್ಧ ಕೋಣೆಗೆ ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ. 1992 ರಿಂದ 1994 ರವರೆಗೆ, ಈ ಪ್ರಬಂಧದ ಎರಡನೇ ಲೇಖಕರು ಸಿಂಗಾಪುರದ ಕಂಪನಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಹಕರಿಸಿದರು ಮತ್ತು 10 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಪದವೀಧರ ವಿದ್ಯಾರ್ಥಿಗಳನ್ನು US-ಹಾಂಗ್ ಕಾಂಗ್ ಜಂಟಿ ಉದ್ಯಮ SAE ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿಯ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸಲು ಕಾರಣರಾದರು, ಇದು ನಂತರದ ರೀತಿಯ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ವಾತಾಯನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ಈ ಯೋಜನೆಯು ಸರಿಸುಮಾರು 6,000 m2 (1,500 m2 ಜಪಾನ್ ವಾತಾವರಣ ಸಂಸ್ಥೆಯಿಂದ ಒಪ್ಪಂದ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ) ನ ISO ವರ್ಗ 5 ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ಕೊಠಡಿಯನ್ನು ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ಬದಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಕಾರಿಡಾರ್ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ತಾಜಾ ಗಾಳಿ, ನಿಷ್ಕಾಸ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಹಿಂತಿರುಗುವ ಗಾಳಿಯ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸರಾಗವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ.

2) MAU+AHU+FFU ಯೋಜನೆ.

ಈ ದ್ರಾವಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಹು ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಹೊರೆಯಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛತೆಯ ಮಟ್ಟವೂ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ, ತಾಜಾ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಿ ಸ್ಥಿರ ನಿಯತಾಂಕ ಬಿಂದುವಿಗೆ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಜಾ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಐಸೋಮೆಟ್ರಿಕ್ ಎಂಥಾಲ್ಪಿ ರೇಖೆಯ ಛೇದಕ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿನಿಧಿ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕ್ಲೀನ್ ಕೋಣೆಯ 95% ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ರೇಖೆಗೆ ಅಥವಾ ಅತಿದೊಡ್ಡ ತಾಜಾ ಗಾಳಿಯ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕ್ಲೀನ್ ಕೋಣೆಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪುನಃ ತುಂಬಿಸಲು ಪ್ರತಿ ಕ್ಲೀನ್ ಕೋಣೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ MAU ನ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಾಜಾ ಗಾಳಿಯ ಪರಿಮಾಣದ ಪ್ರಕಾರ ಪೈಪ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿ ಕ್ಲೀನ್ ಕೋಣೆಯ AHU ಗೆ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಕೆಲವು ಒಳಾಂಗಣ ರಿಟರ್ನ್ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಘಟಕವು ಎಲ್ಲಾ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಹೊರೆ ಮತ್ತು ಅದು ಪೂರೈಸುವ ಕ್ಲೀನ್ ಕೋಣೆಯ ಹೊಸ ರುಮಾಟಿಸಮ್ ಲೋಡ್‌ನ ಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ AHU ನಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿ ಕ್ಲೀನ್ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಸರಬರಾಜು ಗಾಳಿಯ ಪ್ಲೀನಮ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಳಾಂಗಣ ರಿಟರ್ನ್ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ದ್ವಿತೀಯ ಮಿಶ್ರಣದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು FFU ಘಟಕದಿಂದ ಕೋಣೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

MAU+AHU+FFU ಪರಿಹಾರದ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಶುಚಿತ್ವ ಮತ್ತು ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಪ್ರತಿ ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪಮಾನಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಇದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಆಗಾಗ್ಗೆ AHU ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸ್ಥಾಪನೆಯಿಂದಾಗಿ, ಕೋಣೆಯ ಪ್ರದೇಶವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ತಾಜಾ ಗಾಳಿ, ಹಿಂತಿರುಗುವ ಗಾಳಿ, ಗಾಳಿ ಪೂರೈಕೆ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಇರುತ್ತವೆ, ದೊಡ್ಡ ಜಾಗವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತವೆ, ವಿನ್ಯಾಸವು ಹೆಚ್ಚು ತೊಂದರೆದಾಯಕವಾಗಿದೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಳಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಯಾವುದೇ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಲ್ಲ.